產(chǎn)品用途
A21型彈簧微啟式螺紋安全閥是一種用于無毒無害及非易燃易爆氣體或液體介質(zhì)的管道及容器等設(shè)備作為超壓保護的最終安全保護裝置，該類型安全閥采用彈簧直接載荷式，螺紋連接，閥蓋封閉式結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品特點
1、整定壓力偏差小，可達±3%
2、啟閉壓差≤15%
3、選用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
4、平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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設(shè)計規(guī)范 |
GB/T 12243 |
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結(jié)構(gòu)長度 |
GB/T 12221 |
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試驗與檢驗 |
GB/T 12242 |
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產(chǎn)品標(biāo)識 |
GB/T 12220 |
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供貨規(guī)范 |
JB/T 7928 |
產(chǎn)品型號
A21F-16C；KA21F-16C；KA21F-16P；A21H16C(25,40,64,100)；A21Y(H,W）-16P(25P,40P,64P,100P)；
A21Y(H,W)-16R(25R,40R,64R,100R)；A21Y(H,W)-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
整定壓力等級
整定壓力等級
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公稱壓力(MPa) |
彈簧整定壓力等級(MPa) |
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1.6 |
0.06～0.1 |
0.1～0.16 |
0.16～0.25 |
0.4～0.6 |
0.6～0.8 |
0.8～1.0 |
1.0～1.3 |
1.3～1.6 |
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2.5 |
1.3～1.6 |
1.6～2.0 |
2.0～2.5 |
|
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|
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|
4.0 |
1.3～1.6 |
1.6～2.0 |
2.0～2.5 |
2.5～3.2 |
3.2～4.0 |
|
|
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|
6.4 |
2.5～3.2 |
3.2～4.0 |
4.0～5.0 |
5.0～6.4 |
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|
10.0 |
4.0～5.0 |
5.0～6.4 |
6.4～8.0 |
8.0～10.0 |
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16.0 |
10.0～13.0 |
13.0～16.0 |
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32.0 |
16.0～19.0 |
19.0～22.0 |
22.0～29.0 |
29.0～32.0 |
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安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。 2、材質(zhì)的確定 安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進行選用。對材質(zhì)有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。 3、特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用 (1)帶散熱器安全閥 這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時，應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥。 (2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥） 對承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應(yīng)選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管安全閥。 (3)氣控碟型安全閥 對高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應(yīng)選用氣控碟型安全閥。
性能參數(shù)
性能參數(shù)
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NO. |
零件名稱 |
A21H-C/A21F材料 |
A21W-P/A21F-P材料 |
A21Y-R材料 |
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1 |
管接頭 |
20 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
2 |
管接頭螺母 |
35 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
|
3 |
閥座 |
35 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
4 |
閥體 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
5 |
閥瓣 |
2Cr13/2Cr13+PTFE |
1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
6 |
彈簧座 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
7 |
彈簧 |
50CrVA |
50CrVA包覆氟塑料 |
50CrVA包覆氟塑料 |
|
8 |
鎖緊螺母 |
Q235-A |
ZG230-450 |
1Cr18Ni9Ti |
|
9 |
彈簧導(dǎo)向墊 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
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10 |
調(diào)節(jié)螺母 |
Q235-A |
2Cr13 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
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密封面材料 |
"Y"型堆焊Co基硬質(zhì)合金,"H"型堆焊D507,"W"型為本體 |
主要外形連接尺寸
(DN15~DN25)主要外形連接尺寸(mm)
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型號 |
公稱通徑 |
do |
d |
Do |
M |
d1 |
D1 |
L |
L1 |
≈H |
|
1.6MPa
2.5MPa
4.0MPa
|
15 |
12 |
15 |
20 |
M27×1.5 |
G1/2" |
30 |
35 |
76 |
66 |
|
20 |
16 |
20 |
25 |
M33×1.5 |
G3/4" |
35 |
40 |
87 |
68 |
|
25 |
18 |
25 |
31 |
M39x1.5 |
G1" |
40 |
50 |
100 |
105 |
|
6.4MPa
10.0MPa
|
15 |
10 |
15 |
25 |
M39×1.5 |
G1/2" |
44 |
50 |
100 |
66 |
|
20 |
10 |
20 |
31 |
M39×1.5 |
G3/4" |
44 |
50 |
100 |
68 |
|
25 |
12 |
25 |
31 |
M39×1.5 |
G1" |
44 |
50 |
100 |
105 |
|
16.0MPa |
15 |
8 |
20 |
/ |
M24×2 |
G1/2" |
44 |
50 |
100 |
261 |
|
20 |
8 |
25 |
/ |
M33×2 |
G3/4" |
44 |
50 |
100 |
261 |
|
25 |
8 |
28 |
/ |
M36×2 |
G1" |
44 |
50 |
100 |
285 |
(DN32~DN80(1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa)主要外形連接尺寸(mm)
|
公稱通徑 |
尺 寸(mm) |
|
DN(mm) |
do |
R |
L |
L1 |
G |
H |
|
32 |
20 |
1-1/4” |
50 |
85 |
1-1/4" |
312 |
|
40 |
25 |
1-1/2“ |
55 |
100 |
1-1/2“ |
322 |
|
50 |
32 |
2” |
67 |
112 |
2 |
348 |
|
65 |
40 |
2-1/2“ |
76 |
135 |
2-1/2“ |
370 |
|
80 |
50 |
3” |
110 |
145 |
3" |
410 |
安全閥的安裝要求
1、安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產(chǎn)，實施安全閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢査和維修，安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次。
警告！安全閥與容器之間裝設(shè)截止閥必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批，制訂防范措施。
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
