產(chǎn)品概述
H42H鑄鋼立式止回閥是閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的閥門。管道立式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，具有結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，分量輕等特點(diǎn)，外加工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。立式止回閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電力行業(yè)等各種需防止介質(zhì)倒流的管路上。H42H根據(jù)立式安裝或臥式安裝工況，可加裝彈簧或不加彈簧。
工作原理
H42H系列立式止回閥能防止介質(zhì)倒流，起到介質(zhì)止回作用。H42H立式止回閥在進(jìn)口端介質(zhì)壓力高于出口端時(shí)處于開啟狀態(tài)。因?yàn)楣艿览镞M(jìn)口端介質(zhì)的 壓力作用下，頂開立式止回閥中的閥瓣，使閥門自動(dòng)開啟。當(dāng)進(jìn)口端介質(zhì)壓力低于出口端時(shí)，彈簧將閥瓣推向閥座而使閥門關(guān)閉（注：臥式安裝下需加彈簧，立式管道安裝無需加彈簧。閥瓣在自身重量和逆流介質(zhì)的壓力下，會(huì)自動(dòng)關(guān)閉）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
H42H鑄鋼立式止回閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
|
設(shè)計(jì)與制造 |
GB/T12235 |
|
連接端尺寸 |
結(jié)構(gòu)長度 |
GB/T12221 |
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法蘭尺寸 |
JB/T79 |
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檢驗(yàn)與試驗(yàn) |
JB/T9092 |
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材料 |
碳鋼 |
GB/T12229 |
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不銹鋼 |
GB/T12230 |
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合金鋼 |
Q/ZB66 |
性能和使用范圍
H42H鑄鋼立式止回閥性能和使用范圍
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型號(hào) |
公稱 |
試驗(yàn)壓力 |
工作溫度(℃) |
|
壓力 |
強(qiáng)度 |
密封 |
低壓密封 |
|
|
(水)Mpa |
(水)空氣(Mpa) |
(空氣)Mpa |
|
H42H-16C |
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 |
≤425 |
|
H42H-25C |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
0.6 |
≤425 |
|
H42H-40C |
4 |
6 |
4.4 |
0.6 |
≤425 |
|
型號(hào)+（材質(zhì)） |
公稱壓力 PN（MPa） |
試驗(yàn)壓力P3(MPa) |
適用溫度（℃） |
適用介質(zhì) |
|
殼體 |
密封 |
|
H42H-16C（碳鋼） |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
≤425 |
水、油品 |
|
H42H-16P（304） |
≤200 |
弱腐蝕介質(zhì) |
|
H42H-25P（304） |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
|
H42H-25R（316） |
腐蝕性介質(zhì) |
|
H42H-40P（304） |
4 |
6 |
4.4 |
弱腐蝕性介質(zhì) |
|
H42H-40R（316） |
腐蝕性介質(zhì) |
|
H42Y-40I（鉻鉬鋼） |
≤550 |
水、油品 |
主要零部件材料
H42H鑄鋼立式止回閥主要零部件材料
|
零件名稱 |
閥體、閥瓣 |
導(dǎo)向閥 |
密封面 |
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H42H-16C |
碳鋼 |
碳鋼 |
堆焊D507 |
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H42H-16P |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
鉻鎳鈦不銹鋼 |
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H42H-25P |
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H42H-40P |
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H42H-25R |
鉻鎳鉬鈦不銹鋼 |
鉻鎳鉬鈦不銹鋼 |
鉻鎳鉬鈦不銹鋼 |
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H42H-40R |
|
H42Y-40I |
鉻鉬鋼 |
鉻鉬鋼 |
堆焊硬質(zhì)合金 |
主要連接尺寸和外型尺寸
H42H鑄鋼立式止回閥主要連接尺寸和外型尺寸
|
型號(hào) |
公稱通徑 DN |
尺寸(mm) |
|
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
b |
Z-Φd |
|
H42H-16C |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
77 |
14 |
4-Φ14 |
|
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
77 |
14 |
4-Φ14 |
|
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
80 |
16 |
4-Φ14 |
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
85 |
16 |
4-Φ18 |
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
95 |
16 |
4-Φ18 |
|
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
105 |
16 |
4-Φ18 |
|
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
120 |
18 |
4-Φ18 |
|
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
130 |
20 |
8-Φ18 |
|
100 |
350 |
215 |
180 |
155 |
140 |
20 |
8-Φ18 |
|
125 |
400 |
245 |
210 |
185 |
155 |
22 |
8-Φ18 |
|
150 |
480 |
280 |
240 |
210 |
180 |
24 |
8-Φ23 |
|
200 |
600 |
335 |
295 |
265 |
215 |
26 |
12-Φ23 |
|
H42H-25C |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
77 |
16 |
4-Φ14 |
|
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
80 |
16 |
4-Φ14 |
|
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
85 |
16 |
4-Φ14 |
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
95 |
18 |
8-Φ18 |
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
105 |
18 |
8-Φ18 |
|
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
120 |
20 |
8-Φ18 |
|
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
130 |
212 |
8-Φ18 |
|
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
140 |
22 |
8-Φ18 |
|
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
155 |
24 |
8-Φ23 |
|
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
180 |
28 |
8-Φ25 |
|
150 |
480 |
300 |
250 |
218 |
215 |
30 |
8-Φ25 |
|
200 |
600 |
360 |
310 |
278 |
973 |
34 |
12-Φ25 |
安裝注事事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
注：本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中蝶閥分為:電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥,法蘭蝶閥,通風(fēng)蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,不銹鋼蝶閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您來電洽談業(yè)務(wù)！
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對(duì)于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。
